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純鎳板N6冷軋工藝及壓下制度應用

所屬分類:公司新聞    發(fā)布時間: 2022-11-07    作者:admin
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鎳板N6冷軋工藝及壓下制度應用

冷軋過程

對于拼焊好的純鎳N6大卷, 進行表面打磨, 酸洗之后就要進行后續(xù)工序一

冷軋, 本實驗中對于冷軋工藝的制定分為兩大部分, 即冷軋工藝的制定和實際生產(chǎn)中冷軋工藝的確定。

前期制定冷軋工藝

將.優(yōu)焊接工藝下焊接出的接頭, 垂直于焊縫方向, 用剪板機裁剪成規(guī)格為

100mm x 200ram的一個個試樣, 前期先在實驗室兩輥軋機上試軋制, 將所有試樣統(tǒng)一冷軋至厚度為5mm, 從中取出一個5. 0mm的試樣作為..道次下的標樣,并在其上截取拉伸試樣和金相試樣, 截取試樣的標準與方法依據(jù)本章第四節(jié)內(nèi)容,并測試其力學性能, 觀察微觀組織。 然后將剩余試樣統(tǒng)一冷軋至厚度為4. 5mm,從中取出一個4. 5mm的試樣, 作為第二道次的標樣, 并在其上截取拉伸試樣和金相試樣, 測試其力學性能, 觀察微觀組織。 以此類推, 直至所有試樣冷軋至1. 5mm時, 對所有1. 5mm的試樣進行去應力退火處理, 具體退火.佳工藝依據(jù)為本實驗中退火工藝一章中得出的.佳退火溫度為900。 C, 保溫時間為15min, 然后隨爐冷卻至室溫。

退完火之后再進行1. 5mm—O. 2mm的精軋, 具體軋制過程與退火前的軋制過程相似, 先將所有退完火的試樣冷軋至1. 2mm, 從其中取出一個1. 2mm的試樣作為本道次的標樣, 并對其取拉伸試樣和金相試樣, 測試其抗拉強度和延伸率以及觀察其金相組織, 然后將剩余試樣冷軋至1. 0mm, 從中取出一個1. 0mm的試樣作為本道次的標樣, 對其取樣測試其抗拉強度和延伸率以及觀察其金相組織, 以此類推, 直至精軋至0. 2mm。

結合實際生產(chǎn)驗證冷軋工藝

對以上退火前和退火后在實驗室中兩輥軋機上冷軋取樣進行力學性能分析比

較, 微觀組織觀察, 總結其變化規(guī)律, 并結合金川公司鎳板帶冷軋生產(chǎn)線, 將實驗室制定的冷軋工藝和壓下制度應用于生產(chǎn)中, 在海吉公司鎳板帶冷軋生產(chǎn)過程中, 跟蹤軋制進度, 對每一道次裁邊, 取樣, 做拉伸試驗, 測試其力學性能并觀察微觀組織, 所得數(shù)據(jù)與試驗階段數(shù)據(jù)進行對照比較, 并相應的對軋制工藝和道次分配作優(yōu)化調(diào)整。

拉伸試樣制備

將冷軋后的焊接接頭按《焊接接頭拉伸試驗方法》 (GB/r 2651-2008)的要求線切割成拉伸試樣, 焊縫置于試樣的中間部位。 圖2. 6中(a)所示為N6冷軋焊接接頭厚度6>2. 0mm的標準拉伸試樣, 圖2. 6中(b)所示為N6冷軋焊接接頭厚度6?2. 0mm的標準拉伸試樣。

圖2. 7(a-b)為加工成型的N6冷軋焊接接頭拉伸試樣。

拉伸試驗原理及方法

加工好之后的冷軋焊接接頭在常溫下進行拉伸試驗, 拉伸試驗所用的拉伸機

為島津AG-10TA..拉伸試驗機, 拉伸試驗過程與規(guī)范按照《焊接接頭拉伸試驗方法》 fGB/r 265I. 2008)的要求, 對試驗過程以及結果進行評定, 分析試樣接頭的力學性能及同一截面上不同位置試樣的抗拉強度差異。 為了使得試驗數(shù)據(jù)更加客觀準確, 在加工試樣時, 每組工藝參數(shù)制作兩個拉伸試樣, 對所得拉伸數(shù)據(jù)進行平均取值。

鎳管

1制備金相試樣

制備金相試樣主要有取樣、 打磨、 拋光、 腐蝕這四個步驟, 將焊接好或者冷

軋后的試樣用電火花線切割機器加工出焊縫接頭金相試樣, 然后在不同粒度(400#, 600#, 500#, 1200#, 1500#, 2000#)的砂紙上由粗到細依次采用手工打磨,必須保證打磨面水平光潔, 在經(jīng)過2000#砂紙打磨后. 打磨面無較深與貫穿劃痕.然后再在PG一1型拋光機(上海電機專用機械廠生產(chǎn))上拋光, 拋光布使用普通絨布, 使片}清水, 不加任何拋光液, 以免拋光液在拋光面上形成拋痕, 經(jīng)拋光除去接頭截面上的細微磨痕, 使截面成為無劃痕的光滑鏡面. 然后用硝酸和冰醋酸混合液(按1: 1配比)進行腐蝕, 腐蝕州間是常溫F侵蝕3-5秒, 腐蝕出金相分析試樣, 各種材料都適用于制造管板,包括海軍黃銅(要求陰極保護,以避免脫鋅)、鋁青銅、實心以及復合90-10和70-30銅-錦合金。在MSF裝置中,通常采用脹接的方法將管子裝配到管板中。管板與管子處于相似的腐蝕條件下,但往往采用較不貴重的合金制造,因而相對較厚。當采用了銅-錦管子時,管板材料優(yōu)先選用90-10銅-錦合金。如果采用了90-10復合鋼板,則必須提供適當?shù)暮辖饘?8-10毫米),以便達到緊密的連接。鋁青銅比較便宜,而且機械性能較高,允許采用較薄的厚度。海軍黃銅也比較便宜,但是耐腐蝕性較差,因為它會發(fā)生脫辭現(xiàn)象,因此通過在水箱中裝配鐵陽極來進行控制。

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各種材料都適用于制造管板,包括海軍黃銅(要求陰極保護,以避免脫鋅)、鋁青銅、實心以及復合90-10和70-30銅-錦合金。在MSF裝置中,通常采用脹接的方法將管子裝配到管板中。管板與管子處于相似的腐蝕條件下,但往往采用較不貴重的合金制造,因而相對較厚。當采用了銅-錦管子時,管板材料優(yōu)先選用90-10銅-錦合金。如果采用了90-10復合鋼板,則必須提供適當?shù)暮辖饘?8-10毫米),以便達到緊密的連接。鋁青銅比較便宜,而且機械性能較高,允許采用較薄的厚度。海軍黃銅也比較便宜,但是耐腐蝕性較差,因為它會發(fā)生脫辭現(xiàn)象,因此通過在水箱中裝配鐵陽極來進行控制。

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